Rozsdamentes acél, nagy hatékonyságú gyógynövényes folyamatos vákuumszalagos szárító

Rövid leírás:

A vákuumszalagos szárító egy folyamatos adagoló és ürítő vákuumszárító berendezés. A folyékony terméket adagoló szivattyú juttatja a szárítótestbe, egyenletesen elosztva a szalagokon az elosztóberendezéssel. Nagy vákuum alatt a folyadék forráspontja csökken; a folyékony anyagban lévő víz elpárolog. A hevederek egyenletesen mozognak a fűtőlapokon. Fűtőközegként gőz, forró víz, forró olaj használható. A szalagok mozgatásával a termék az elejétől a párologtatáson, száradáson, lehűlésen át a végén a kisülésig megy. A folyamat során a hőmérséklet csökken, és különböző termékekhez állítható. Különböző méretű végtermékek előállításához speciális vákuumzúzó van felszerelve a nyomóvégen. A száraz por vagy granulált termék automatikusan becsomagolható, vagy folytatható a következő folyamattal.

Küldjön e-mailt nekünk

Termék részletek

Termékcímkék

Hogyan zajlik a fehérjepaszta szárítási folyamata?

A fehérjepaszta vákuumszárító alkalmas mindenféle élelmiszer-adalékanyag szárítására, különösen, mint a fehérjepaszta szárítására. Mivel ezek magas cukortartalmú és nagy viszkozitású anyagok, néha keverni vagy melegíteni kell a folyékonyság érdekében. Vastagsága és gyenge likviditása miatt sok hagyományos szárítóberendezés nem nagyon alkalmas az ilyen típusú anyagokhoz.

A fehérjepaszta vákuumszárító javíthatja a vákuum mértékét és csökkentheti a párolgási hőmérsékletet, egyrészt alacsonyabb hőmérsékletűvé teszi az anyagot, másrészt elér egy bizonyos folyékonyságot, és egyenletesen oszlik el a szállítószalagon. A szárítási, hűtési és porzúzási folyamat után az anyag hatékonyan megtartja a hatóanyagot, és hatékonyan megőrzi ízét, színét, szerkezetét stb., hogy biztosítsa a termék minőségét.

A tejsavófehérje-por kivonatú vákuumszalagos szárító egy vákuumszárító berendezés folyamatos adagolással és ürítéssel. A folyékony nyersanyag az adagolószivattyún keresztül a szárítóba kerül, és egyenletesen eloszlik az elosztón keresztül. Az anyagot a szállítószalagon nagy vákuum segítségével osztják szét, hogy csökkentsék az anyag forráspontjának hőmérsékletét. A folyékony nyersanyag nedvessége közvetlenül gázzá szublimálódik. A szállítószalag egyenletes sebességgel fut a fűtőlapon. A fűtőlap hőforrása lehet gőz, melegvíz vagy elektromos fűtés. Az elülső párolgástól és szárítástól a hátsó végén lévő hűtésig és kisütésig a hőmérséklet tartomány a magastól az alacsonyig terjed, ami az anyag jellemzőinek megfelelően állítható. A nyomóvég speciális vákuumzúzó berendezéssel van felszerelve a különböző szemcseméretű késztermék eléréséhez, és a szárított por Anyagok automatikusan csomagolhatók vagy nyomon követhetők.

BERENDEZÉS ELŐNY

1.Kisebb munkaerőköltség és energiafogyasztás
2. Kis mennyiségű termék és oldószer újrahasznosítás lehetséges
3.PLC automatikus vezérlőrendszer és CIP tisztító rendszer
4. Jó oldhatóság és kiváló minőségű termékek
5. Folyamatos betáplálás, száraz, granulált, kisütés vákuum állapotban
6.Teljesen zárt rendszer és nincs szennyeződés
7. Állítható szárítási hőmérséklet (30-150 ℃) és szárítási idő (30-60 perc)
8.GMP szabványok