Rozsdamentes acélból készült, nagy hatékonyságú, folyamatos vákuumos szárító

Rövid leírás:

A vákuumos szalagos szárító egy folyamatos adagolású és elvezetésű vákuumos szárító berendezés. A folyékony terméket egy adagolószivattyú juttatja a szárító testébe, majd az elosztóberendezés egyenletesen elosztja a szalagokon. Nagy vákuum alatt a folyadék forráspontja csökken; a folyékony anyagban lévő víz elpárolog. A szalagok egyenletesen mozognak a fűtőlapokon. Fűtőközegként gőz, forró víz és forró olaj használható. A szalagok mozgásával a termék a kezdeti párolgástól, szárítástól, hűtéstől a végéig tartó kiürítésig halad. A hőmérséklet csökken a folyamat során, és különböző termékekhez állítható. Az ürítési végén speciális vákuumos zúzó található, amely különböző méretű végtermékeket állít elő. A száraz por vagy granulátum automatikusan csomagolható, vagy a következő folyamattal folytatható.

Küldjön nekünk e-mailt

Termék részletei

Termékcímkék

Hogyan történik a fehérjepaszta szárítási folyamata?

A fehérjepaszta vákuumszárító mindenféle élelmiszer-adalékanyag szárítóberendezésének szárítására alkalmas, különösen a fehérjepaszta szárítására. Mivel ezek magas cukortartalmú és nagy viszkozitású anyagok, néha keverésre vagy melegítésre van szükség a folyékonyság eléréséhez. Sűrűségük és gyenge folyékonyságuk miatt sok hagyományos szárítóberendezés nem igazán alkalmas az ilyen típusú anyagokhoz.

A fehérjepaszta vákuumszárító javíthatja a vákuum mértékét és csökkentheti a párolgási hőmérsékletet, egyrészt alacsonyabb hőmérsékleten tartva az anyagot, másrészt bizonyos folyékonyságot érve el, és egyenletesen elosztva a szállítószalagon. Szárítás, hűtés és porítás után az anyag hatékonyan megtartja a hatóanyagot, és hatékonyan megőrzi ízét, színét, szerkezetét stb., biztosítva a termék minőségét.

A tejsavófehérje por kivonat vákuumos szalagos szárító egy folyamatos adagolású és ürítő vákuumos szárító berendezés. A folyékony alapanyagot a szállítószivattyú szállítja a szárítóba, és egyenletesen elosztja az elosztón keresztül. Az anyagot nagy vákuum segítségével osztják el a szállítószalagon, hogy csökkentsék az anyag forráspontját. A folyékony alapanyag nedvességtartalma közvetlenül gázzá szublimálódik. A szállítószalag egyenletes sebességgel fut a fűtőlapon. A fűtőlap hőforrása lehet gőz, forró víz vagy elektromos fűtés. A működés során a párologtatástól és szárítástól az elülső végén a hűtésig és az ürítésig a hátsó végén a hőmérséklet-tartomány magas és alacsony között változik, amely az anyag jellemzőinek megfelelően állítható. A kiadó vég egy speciális vákuumos zúzóberendezéssel van felszerelve, hogy különböző részecskeméretű készterméket kapjon, és a szárított poranyagok automatikusan csomagolhatók vagy nyomon követhetők.

BERENDEZÉS ELŐNYE

1. Kevesebb munkaerőköltség és energiafogyasztás
2. Kevés termékveszteség és oldószer-újrahasznosítás lehetséges
3.PLC automatikus vezérlőrendszer és CIP tisztítórendszer
4. Jó oldhatóság és a termékek kiváló minősége
5. Folyamatos betáplálás, száraz, granulált, vákuumos kisütés
6. Teljesen zárt rendszer és szennyeződésmentes
7. Állítható szárítási hőmérséklet (30-150 ℃) és szárítási idő (30-60 perc)
8. GMP szabványok