Nagy sebességű vákuum homogén emulgeáló keverő kozmetikai tartály

Emulgeáló tartály

Az emulgeáló tartály egy fejlett berendezés, amely képes keverni, emulgeálni, homogenizálni, feloldani, összetörni az élelmiszerek, gyógyszerek, vegyszerek és egyéb anyagokat. Egy vagy több anyagot (vízoldható szilárd fázist, folyékony fázist, zselét stb.) egy másik folyékony fázisban oldva képes viszonylag stabil emulzióvá alakítani. Munka közben a munkafej nagy sebességgel a forgórész közepére dobja az anyagokat, az anyagok áthaladnak az állórész fogterén, végül nyíróerővel, ütközéssel és összetöréssel érik el az emulgeálás célját a rotor és az állórész között. Széles körben használják olaj, por, cukor és így tovább feldolgozására. Ezenkívül képes emulgeálni és keverni egyes bevonatok, festékek alapanyagait, és különösen egyes nehezen oldódó kolloid adalékanyagokat, mint például a CMC, xantángumi.

Berendezés jellemzői

Ezt a nagy nyírású emulgeáló tartály sorozatot tömeggyártásra tervezték, és karmos harapás szerkezettel és kétirányú szívással rendelkezik, hogy elkerülje a holtteret és az örvénylést, mivel a részleges anyagot nehéz belélegezni. Az erős nyíróerő javíthatja a gyártás hatékonyságát, valamint a diszperzió és az emulgeálás minőségét. A berendezés hatékonyan, gyorsan és egyenletesen oszt el egy vagy több fázist egy másik folyamatos fázisba, miközben általában a fázisok nem kompatibilisek. A rotor nagysebességű forgása által generált nagy nyírási lineáris sebesség és a nagyfrekvenciás mechanikai hatás által előidézett nagy kinetikus energia révén az inkompatibilis szilárd fázis, folyadékfázis és gázfázis azonnal homogenizálható, diszpergálható és emulgeálható a megfelelő kiforrott technológia kombinált hatására. megfelelő mennyiségű adalékanyag. Végül stabil és kiváló minőségű termékek állnak rendelkezésre ismételt nagyfrekvenciás ciklusok után.

◎ A keverési teljesítmény szabványos konfiguráció a táblázatban. Az ügyfelek egyéb kéréseit kérjük, erősítse meg velünk.
◎ A kabát nyomása légköri nyomás, és az ügyfél igényei szerint is testreszabhatjuk.
◎ Az emulgeáló tartály kiválasztásához kérjük, adja meg a következőket: az anyag jellege, nyomás, hőmérsékleti paraméterek, speciális követelmények stb.

Működési elv

A centrifugális, nagy sebességű emulgeálófej hatalmas forgó szívóerőt tud kifejteni működés közben, az anyagokat közvetlenül a rotor felett forgatja, hogy leszívja, majd nagy sebességgel az állórészre dobja. Az állórész és a forgórész közötti nagy sebességű nyírás, ütközés és zúzódás után az anyagok összegyűlnek és kipermeteznek a kimeneten. Ugyanakkor a tartály alján lévő örvényterelő örvénylő ereje fel-le bukdácsoló erővé alakul át, így a tartályban lévő anyagok egyenletesen keverednek, hogy megakadályozzák a por agglomerálódását a folyadék felületén a hidratációs emulgeálás céljának elérése érdekében. .

A centrifugális, nagy sebességű emulgeálófej hatalmas forgó szívóerőt tud kifejteni működés közben, az anyagokat közvetlenül a rotor felett forgatja, hogy leszívja, majd nagy sebességgel az állórészre dobja. Az állórész és a forgórész közötti nagy sebességű nyírás, ütközés és zúzódás után az anyagok összegyűlnek és kipermeteznek a kimeneten. A csővezetékes nagy nyírású emulgeátor 1-3 csoport kettős elzáródású többrétegű állórészekkel és rotorokkal van felszerelve a szűk üregben. A rotorok nagy sebességgel forognak a motor hajtása közben, hogy erős axiális szívóhatást generáljanak, és az anyagok beszívódnak az üregbe, újrahasznosítva a folyamat anyagait. Az anyagokat a lehető legrövidebb idő alatt diszpergálják, nyírják, emulgeálják, végül finom és tartósan stabil termékeket kapunk. A nagy sebességű emulgeálószer hatékonyan, gyorsan és egyenletesen képes egy vagy több fázist egy másik folyamatos fázisba szétosztani, miközben általában a fázisok nem kompatibilisek. A forgórész nagysebességű forgása által generált nagy nyírási lineáris sebesség és a nagyfrekvenciás mechanikai hatás által előidézett nagy kinetikus energia révén a rotor és az állórész szűk résében lévő anyagokat erős mechanikai és hidraulikus nyírás, centrifugális extrudálás, folyadékréteg súrlódás kényszeríti ki. , ütési szakadás és turbulencia és egyéb átfogó hatások. Ezáltal az inkompatibilis szilárd fázis, folyékony fázis és gázfázis azonnal homogenizálódik, diszpergálódik és emulgeálódik a megfelelő kiforrott technológia és megfelelő mennyiségű adalékanyag együttes hatására. Végül stabil és kiváló minőségű termékek állnak rendelkezésre ismételt nagyfrekvenciás ciklusok után.