Az emulgeáló tartály egy fejlett berendezés, amely képes élelmiszerek, gyógyszerek, vegyi anyagok és egyéb anyagok keverésére, emulgeálására, homogenizálására, oldására és aprítására. Egy vagy több anyagot (vízben oldódó szilárd fázis, folyékony fázis, zselé stb.) képes egy másik folyékony fázisban feloldani, és viszonylag stabil emulziót létrehozni belőlük. Munka közben a munkafej nagy sebességgel a rotor közepére dobja az anyagokat, amelyek áthaladnak az állórész fogazatán, és végül a rotor és az állórész közötti nyírás, ütközés és rázkódás erejével éri el az emulgeálás célját. Széles körben használják olaj, por, cukor stb. feldolgozásához. Ezenkívül emulgeálhatja és keverheti egyes bevonatok, festékek és különösen néhány nehezen oldódó kolloid adalékanyag, például a CMC és a xantángumi alapanyagait.
Ez a nagy nyíróerejű emulgeáló tartály sorozat tömegtermelésre készült, karmos harapású szerkezettel és kétirányú szívással, hogy elkerülje a holt teret és az örvénylést, ami a részleges anyag nehezen belélegezhetővé válása miatt következhet be. Az erős nyíróerő javíthatja a termelési hatékonyságot, valamint a diszperzió és emulgeálás minőségét. A berendezés hatékonyan, gyorsan és egyenletesen oszt el egy vagy több fázist egy másik folytonos fázisba, miközben a fázisok általában inkompatibilisek. A rotor nagysebességű forgása által generált nagy nyírósebességnek és a nagyfrekvenciás mechanikai hatás által előidézett nagy kinetikus energiának köszönhetően az inkompatibilis szilárd fázis, a folyékony fázis és a gázfázis azonnal homogenizálható, diszpergálható és emulgeálható a megfelelő kiforrott technológia és a megfelelő mennyiségű adalékanyag együttes hatására. Végül stabil és kiváló minőségű termékek állnak rendelkezésre a nagyfrekvenciás ismételt ciklusok után.
◎ A keverési teljesítmény a táblázatban szereplő standard konfiguráció. Az ügyfelek egyéb kéréseit kérjük, erősítse meg velünk.
◎ A köpenynyomás légköri nyomás, de az ügyfél igényei szerint testreszabhatjuk.
◎ Az emulgeáló tartály kiválasztásához kérjük, adja meg az alábbi információkat: az anyag jellege, a nyomás, a hőmérséklet paramétere, a különleges követelmények stb.
A centrifugális nagysebességű emulgeálófej hatalmas forgó szívóerőt képes kifejteni, közvetlenül a rotor felett forgatja az anyagokat, hogy felszívja azokat, majd nagy sebességgel az állórészre dobja. Az állórész és a rotor közötti nagysebességű nyírás, ütközés és zúzás után az anyagok összegyűlnek és kipermeteznek a kimeneten. Ugyanakkor a tartály alján lévő örvényterelő örvénylő ereje fel-le forgó erővé alakul, így a tartályban lévő anyagok egyenletesen keverednek, megakadályozva a por agglomerálódását a folyadék felszínén, és ezáltal a hidratáló emulgeálás célját.
A centrifugális nagysebességű emulgeálófej hatalmas forgó szívóerőt képes kifejteni működés közben, közvetlenül a rotor felett forgatja az anyagokat, hogy felszívja azokat, majd nagy sebességgel az állórészre dobja. A nagysebességű nyírás, ütközés és zúzás után az állórész és a rotor között az anyagok összegyűlnek és kipermeteznek a kimeneten. A csővezeték nagy nyírású emulgeálója 1-3 csoport kettős elzárású, többrétegű állórészből és rotorból áll a keskeny üregben. A rotorok nagy sebességgel forognak a motor hajtása alatt, hogy erős axiális szívóerőt hozzanak létre, és az anyagokat beszívják az üregbe, újrahasznosítva a folyamat anyagait. Az anyagok a lehető legrövidebb idő alatt diszpergálódnak, nyíródnak, emulgeálódnak, és végül finom és hosszú távú stabil termékeket kapunk. A nagysebességű emulgeálószer hatékonyan, gyorsan és egyenletesen képes elosztani egy vagy több fázist egy másik folytonos fázisba, miközben általában a fázisok inkompatibilisek. A rotor nagysebességű forgása által generált nagy nyírási lineáris sebesség és a nagyfrekvenciás mechanikai hatás által előidézett nagy kinetikus energia révén a rotor és az állórész közötti keskeny rést erős mechanikai és hidraulikus nyírás, centrifugális extrudálás, folyadékréteg súrlódása, ütés okozta szakadás és turbulencia, valamint egyéb átfogó hatások kényszerítik ki. Ezáltal az inkompatibilis szilárd fázis, folyékony fázis és gázfázis azonnal homogenizálódik, diszpergálódik és emulgeálódik a megfelelő kiforrott technológia és a megfelelő mennyiségű adalékanyag együttes hatására. Végül stabil és kiváló minőségű termékek állnak rendelkezésre ismételt nagyfrekvenciás ciklusok után.