Választható anyagok: ausztenites 316L rozsdamentes acél, duplex 2205 rozsdamentes acél, tiszta titán, cirkónium stb.
Opcionális specifikációk: φ8, φ10, φ12, φ14, φ16, φ19, φ25 stb.
A csőtávolság és a rétegtávolság pontos testreszabása
Az ügyfél folyamatkövetelményei szerint pontosan testre szabhatjuk a tekercselőcsöves hőcserélőket különböző távolságokkal
Y alakú spirálcsöves hőcserélők, L alakú spirálcsöves hőcserélők, levehető spirálcsöves hőcserélők és egyedi nagyméretű spirálcsöves hőcserélők gyártására képes. Egyetlen hőcserélő hőcsere-felülete 0,1~1000
Az egyedülálló, spirálisan tekercselt csőköteg mindkét oldalon optimalizálja a folyadék áramlási állapotát, és az egységnyi felületre jutó hőcsere-kapacitás 3-5-szöröse a hagyományos hőcserélőknek. Fűtőberendezésként használva javítható a hőforrás kihasználtsága, kondenzátorként pedig az anyagkitermelési arány, és csökkenthető a hűtőközeg költsége. Hosszú élettartam A hőcserélőben található rugalmas csőköteg hatékonyan elnyeli a feszültséget és a rezgést, meghosszabbítja a hőcserélő élettartamát, és a tervezett élettartam akár 20 év is lehet.
Egyedi Y alakú csatlakozási felület, nincs holtszög a hőcserélőben, mind a csőoldal, mind a héjoldal teljesen kiüríthető; a héjoldal nagy áramlási sebességű kialakítása hatékonyan csökkenti a vízkő lerakódásának valószínűségét a hőcserélő cső felületére, és a vízkőlerakódási hajlam alacsony.
A szerkezet kompakt, azonos munkakörülmények között a térfogata a hagyományos hőcserélőnek csak körülbelül 1/5-e, így helyet takarít meg és csökkenti a terhelést.
Gőzfűtés esetén több mint 10%-os gőzmegtakarítás érhető el. Kondenzációs körülmények között a visszanyerési arány 1–3%-kal magasabb, a kondenzációs hőmérséklet pedig alacsonyabb ugyanazon hűtőközeg mellett; ugyanaz a kondenzációs hőmérséklet csökkenti az alacsony hőmérsékletű hűtőközeg fogyasztását és üzemeltetési költségeket takarít meg.